如何紡好半精紡?fù)媒q紗「二」
三、優(yōu)化前紡工藝為半精紡紡紗提供優(yōu)良半制品
① 重視梳理工藝：經(jīng)過和毛的原料儲存一定時間后就可上梳棉（毛）機統(tǒng)理成條，這道工序是半精紡紡紗的關(guān)鍵工序，其出條質(zhì)量為壞直接影響到成紗質(zhì)量，為減少出條重差異
，對梳棉機加裝的毛斗進行改造，擴大振燙箱容積，提高振燙頻率，加大振燙幅度，使喂入給棉羅拉的棉筵厚薄均勻，重量不勻率控制在3%以內(nèi)。
對梳棉機工藝設(shè)定，應(yīng)根據(jù)不同原料或相同原料不同混比采取不同工藝，調(diào)整喂入量，隔距和分梳元件速度，以達到最佳梳理效果。要降低刺輥速度，加長給棉板有效梳理長度，同時要適當(dāng)放大錫林～蓋板隔距，加快蓋板速度，加大錫林與刺輥速度等工藝措施減少纖維損傷，此外要增大針布角度，以利纖維好轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)產(chǎn)生。
② 優(yōu)化并粗工藝，半精紡采用棉紡并粗時設(shè)備要采取輕定量，小并合，低速度的工藝原則。采用三并藝有利于顏色的混和均勻，每道并條采用6根條子并合以減少牽伸倍數(shù)有利于條干均勻。同時為減少毛、絲纖維纏繞皮輥羅拉，要適當(dāng)降低并粗機械速度，增加皮輥硬度，表面采取涂料處理，提高光潔度，增強抗繞性。粗紗工藝除了控制好紡紗張力外；對不同的原料性能粗紗捻度也應(yīng)有所不同，如羊毛、羊絨，兔毛比例高時要適當(dāng)加大捻度，絹絲、化纖比例高時則捻度可適當(dāng)減少，一般控制在30-45個/米范圍內(nèi)。這樣一方面使粗紗有足夠強力，另一方面使纖維能在細(xì)紗機上得好充分牽伸。
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