如何紡好半精紡?fù)媒q紗「三」
四、細(xì)紗工藝要按“半精紡”紗線質(zhì)量要求配置
“半精紡”紡紗所用原料纖維長度決定了采用棉紡細(xì)紗機(jī)最適宜，但“半精紡”紗線捻度不能照搬棉紡工藝，而應(yīng)根據(jù)所用原料及最終產(chǎn)品風(fēng)格來確定，一般控制在700-1100捻/米范圍內(nèi)。同時(shí)因?yàn)槭褂迷祥L度差異過大牽伸困難，細(xì)紗易出硬頭，故要適當(dāng)放大后區(qū)隔距，并使用中長型的上下銷，加強(qiáng)中區(qū)牽伸對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)的控制，改善成紗條干減少紗疵產(chǎn)生。有的企業(yè)生產(chǎn)半精紡紗時(shí)將中羅拉上下皮圈型式移植到后羅拉上形成“四皮圈”牽伸裝置，這種牽伸型式據(jù)試驗(yàn)Uster條干CV值可降低二個(gè)百分點(diǎn)，更重要的是顯著減少了3毫米毛羽數(shù)為原來的1/3。
五、采用倍捻工藝提高半精紡紗線的抗起球性能
半精梳紗線一般是以股線作為最后成品，其捻度分布的均勻性對(duì)成紗質(zhì)量與外均有一定影響，故要采取絡(luò)紗—并紗—倍捻的制線工藝，對(duì)單紗捻度及合股捻度的合量分配十分重要，為了改善半精紡紗線的抗起球性能和手感，制訂單紗與股線的工藝原則是單紗捻度略小，在不增緯斜情況下可適當(dāng)提高股線捻度。同時(shí)要盡量減少并紗張力差異和倍捻機(jī)的錠速差異，提高股線捻度分布的均勻性。
六、嚴(yán)格做好半精紡生產(chǎn)區(qū)的分區(qū)管理
半精紡因原料應(yīng)用廣泛，而各種原料的紡紗又對(duì)環(huán)境的要求各異，故要嚴(yán)格進(jìn)行分區(qū)域，分臺(tái)套，分品種進(jìn)行管理如紡絹絲，毛類產(chǎn)品相對(duì)濕度要求70%以上，而紡棉產(chǎn)品時(shí)相對(duì)濕度高于70%紡紗就有困難，同時(shí)半精紡品種多，批量少，色澤不相同，如不采取嚴(yán)格的固定隔段和活動(dòng)吊簾等措施，將各品種進(jìn)行有效隔離，是很難做到不相互干擾與生產(chǎn)的穩(wěn)定。
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