為半精紡?fù)媒q紗線提供優(yōu)良半制品

想要制好半精紡?fù)媒q紗線，就要為半精紡?fù)媒q紗線提供優(yōu)良半制品，那么，你知道有哪些需要注意的嗎？以下百芳將告訴您是如何制作優(yōu)質(zhì)半精紡?fù)媒q紗線的。

純兔絨因光滑順直,其紡紗過程中與上述原料相比難點(diǎn)還有梳理難成條,可以在混毛中加少量硅膠,增加其在加工過程中的抱合力。

① 重視梳理工藝：經(jīng)過和毛的原料儲(chǔ)存一定時(shí)間后就可上梳棉（毛）機(jī)統(tǒng)理成條，這道工序是半精紡紡紗的關(guān)鍵工序，其出條質(zhì)量為壞直接影響到成紗質(zhì)量，為減少出條重差異，對(duì)梳棉機(jī)加裝的毛斗進(jìn)行改造，擴(kuò)大振燙箱容積，提高振燙頻率，加大振燙幅度，使喂入給棉羅拉的棉筵厚薄均勻，重量不勻率控制在3%以內(nèi)。對(duì)梳棉機(jī)工藝設(shè)定，應(yīng)根據(jù)不同原料或相同原料不同混比采取不同工藝，調(diào)整喂入量，隔距和分梳元件速度，以達(dá)到最佳梳理效果。要降低刺輥速度，加長(zhǎng)給棉板有效梳理長(zhǎng)度，同時(shí)要適當(dāng)放大錫林～蓋板隔距，加快蓋板速度，加大錫林與刺輥速度等工藝措施減少纖維損傷，此外要增大針布角度，以利纖維好轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)產(chǎn)生。　　

② 優(yōu)化并粗工藝，半精紡采用棉紡并粗設(shè)備時(shí)要采取輕定量，小并合，低速度的工藝原則。采用三并藝有利于顏色的混和均勻，每道并條采用6根條子并合以減少牽伸倍數(shù)有利于條干均勻。同時(shí)為減少毛、絲纖維纏繞皮輥羅拉，要適當(dāng)降低并粗機(jī)械速度，增加皮輥硬度，表面采取涂料處理，提高光潔度，增強(qiáng)抗繞性。粗紗工藝除了控制好紡紗張力外；對(duì)不同的原料性能粗紗捻度也應(yīng)有所不同，如羊毛、羊絨，兔毛比例高時(shí)要適當(dāng)加大捻度，絹絲、化纖比例高時(shí)則捻度可適當(dāng)減少，一般控制在30-45個(gè)/米范圍內(nèi)。這樣一方面使粗紗有足夠強(qiáng)力，另一方面使纖維能在細(xì)紗機(jī)上得好充分牽伸。